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电镀废 水稳定达标排放的因素须知

作者: 青岛水清木华 编辑: 小清 来源: 发布日期: 2019.07.18
信息摘要:
通过分 析电镀废水易超标排放的污染物因子,探讨影 响稳定达标排放的因素,提出相 应的对策和建议,以期为 电镀企业达标排放和环境管理提供参考。

本文通 过分析易超标排放的污染物因子,探讨影 响稳定达标排放的因素,提出相 应的对策和建议,以期为 电镀企业达标排放和环境管理提供参考。

2008 年环保部发布的《电镀污染物排放标准》(GB21900–2008)规定了20 个废水污染物指标(包括要 求在车间或生产设施废水排放口监测的总铬、六价铬、总镍、总镉、总银、总铅、总汞等7个指标 和在总排口监测的总铜、总锌、总铁、总铝、pH、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、石油类、氟化物、总氰化合物等13 个指标)的排放限值要求。 

一、典型市 县电镀企业监测超标的情况
根据在 我国东部某县调研获得的当地 达标排 放情况进行分析,电镀企 业的超标因子主要集中在总铜、总锌、总铬和总镍。
二、影响金 属类污染物稳定达标的因素
电镀生 产使用的原辅料较多,除使用 镀种对应的金属盐外,还使用 了大量无机和有机材料,其中包 括无机配位剂与有机配位剂,常见的 无机配位剂有氰根、焦磷酸根、多磷酸根、氨等,有机配 位剂主要包括有机酸、有机膦和胺三类,这些配 位剂会与金属离子形成溶解态的配合物。
含溶解态配合物的 仅用普 通化学沉淀法处理的效果有限,需先采用氧化、酸化水 解等方法去除配位剂,使得金 属离子游离在溶液中后,再添加 化学沉淀剂进行沉淀。
有的电 镀企业或园区目前仍采用单一的化学沉淀法来处理电镀废水,无去除 配位剂的破络环节,或是有 破络环节但破络不彻底,这些因素均会造成镍、铜、锌等金属 离子存 在于溶解态的配合物中,难以通 过化学法沉淀去除,从而导致出水超标。
另外,氢氧化锌、氢氧化铬(III)等属于两性氢氧化物,若pH 调节不当(过高或过低),均会造成沉淀不完全,影响去除效果。
二、影响非 金属类污染物稳定达标的因素
电镀前处理、电镀过程、电镀后 处理等环节均会产生有机污染物,废水中 这些有机污染物的含量通常反映为化学需氧量。
中的有 机污染物种类多,不少都是难降解的,可生化性差,常规单一的AO(厌氧/好氧)法、A2O(厌氧/缺氧/好氧)等方法 的处理效果有限。
同时, 中存在 的还原性无机化合物会产生“假性化学需氧量”,导致化学需氧量升高。 电镀生 产辅料中使用硝酸较多,因此电 镀废水中的硝酸盐含量一般较高。 高含量 硝酸盐的存在会抑制好氧池内氨氮的硝化反应,若有机碳源不充足,微生物 更无法进行硝化反应,导致氨 氮的去除效果较差。
此外,电镀废 水处理常常采用聚丙烯酰胺(PAM)作为絮凝剂,但PAM在絮凝 过程中会释放出部分无机铵盐,也会导 致电镀废水中氨氮升高。
废水中 的氰根易与金属离子形成配合态的氰化物,若破络不彻底,氰化物易超标。
电镀辅 料中会使用次磷酸钠,次磷酸 盐难以直接通过常规化学沉淀法去除,需要被 氧化为正磷酸盐后才易于化学沉淀。
电镀企 业往往未设置氧化含磷废水的处理环节,次磷酸 盐未被有效去除,故出水总磷易超标。
另外值得注意的是,目前无 论是环境监管部门还是企业主,都认为 电镀生产的特征污染物是重金属污染物,侧重于 治理电镀废水中的重金属污染物,放松了 对非金属类污染物的控制,在废水 监测方面往往存在选择性,企业自 测和环保部门监督性监测多以监测重金属污染物为主,非金属 污染物的监测频次远低于金属污染物。
自我管 理和外部监管的放松影响了非金属类污染物的达标稳定性。

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